& Nbsp; & nbsp; en el tanque de fermentación y su equipo auxiliar (sistema de purificación de aire, temperatura, presión, flujo, y otros sistemas de control y las válvulas de la tubería correspondientes) en una parte de un problema que puede causar insuficiencia de fermentación. Por lo tanto, las empresas deben primero establecer el concepto de "prevención", a partir del dispositivo para evitar la posible contaminación causada por la fermentación de diversos riesgos.

    ■ garantizar fermentador estanqueidad

    Producción de la fermentación del fermentador de equipo pesado. Antes de su uso, la necesidad de examinar cuidadosamente el fermentador, sistema de mezcla como la comprobación de su rotación sin excepción, sellos mecánicos son muy ajustados, los tornillos están sueltos tanque, el tanque de la obstrucción de tuberías, laminado o fugas de bobina tanque y válvulas de los tanques son estrechas conexiones y así sucesivamente.

    Actualmente, los sellos mecánicos consiguen en fermentador ampliamente utilizado, que sustituye la forma de embalaje eje agitación anterior, pero si la instalación o el uso de la alta precisión del sistema de sello mecánico es inapropiado, todavía se producen fugas en los sellos, causando contaminación. Por lo tanto, cuando la instalación se debe prestar atención al eje del agitador. Se entiende que el uso de un Xinjiang varilla de cojinete intermedio planta de fermentación fija ajustable mediante el ajuste de la posición del cojinete intermedio para reducir mecedora eje del agitador, y el uso de multi-resorte del sello mecánico equilibrado, el uso de diferentes direcciones de la fuerza de resorte de la parte de desplazamiento de eje de agitación compensar logrado efectivamente el sello.

    ■ remoción endoscópica pipas rasantes

    A fin de facilitar las condiciones de fermentación del tanque de fermentación observados en un gran fermentador generalmente establecidos tuberías de vapor endoscópicos de descarga. Sin embargo, una vez que el vapor se condensa en la tubería, el agua condensada no puede ser plenamente garantizada estéril, y por lo tanto se debe quitar la tubería de vapor de lavado endoscopio, reduciendo los riesgos de contaminación. Si usted no puede ver debido a la gran niebla tanque, se puede utilizar un mayor brillo endoscopia luz.

    ■ membrana de PVDF efecto de purificación fiable

    Sistema de purificación de aire tradicional usando carbón activado, algodón, papel de fibra de vidrio fino como un filtro, cuyo efecto de filtro es pobre, y complicado de operar. En la actualidad, la tecnología de filtración por membrana interna es más maduro, como con fluoruro de polivinilideno (PVDF) filtro de membrana microporosa realizada de filtro plegado no sólo de alta precisión y de alto tráfico. Tenga en cuenta el uso de personal técnico, siempre y cuando el antiguo filtro de aire de deshumidificación el aceite, de acuerdo con las especificaciones de la esterilización del filtro, aire estéril puede ser garantizada. Además, los problemas debidos a la humedad de aire de membrana PVDF insensible, en sí membrana hidrófoba es fuerte, y por lo tanto resolver el pasado, cuando la humedad del aire es demasiado grande filtro de algodón o similar no se puede utilizar. Una planta de fermentación en Xinjiang durante 10 toneladas fermentador usando efecto de purificación del filtro PVDF fueron investigados. El personal técnico en el filtro colgó un vial de la prueba, el vial con el medio LB aire medido después de la esterilización no es inoculación bacteriana común, acceso continuo filtrada para monitorear el efecto de filtro (siempre y cuando el cultivo bacteriano común LB mantener claro, se muestra la carrera de filtración correctamente). Los resultados mostraron que la planta de 10 toneladas filtro fermentador después de tres meses de uso continuo, la medición de vial estéril de examen mostró cultivo bacteriano LB, por lo tanto, la membrana microporosa (PVDF) efecto purificador es fiable.

    ■ Control periódico y sistema de monitoreo

    Medio de fermentación durante un proceso de esterilización completa es el uso de vapor a alta temperatura variedad tan sobresaturado de bacterias, hongos, coagulación de proteínas y la muerte. En la industria farmacéutica la esterilización de tiempo de calentamiento, la apertura de la válvula de vapor, temperatura de esterilización, la presión y control de la espuma, la esterilización, existen requisitos estrictos, cualquier problema de enlace son propensos a la contaminación. General de la temperatura de esterilización industrial a 110 ℃, la presión de esterilización de 0,5 MPa o más, y para asegurar la exactitud de la temperatura de esterilización y presión dependen de varios sensores de temperatura, sensores de presión y otros sistemas de vigilancia. Por lo tanto, sobre una base regular dichas sondas, sensores y otros detección es muy importante. Además, como los aumentos de volumen del fermentador, que corresponden a la misma temperatura del recipiente de presión del tanque disminuido, de manera que cuando se encontró la correlación para cambiar la temperatura y la presión, la temperatura prevalecerá.

    ■ válvula debe adoptar una junta blanda

    Válvula es el más utilizado en el equipo auxiliar equipo de fermentación, la mayoría de ellos utilizando una válvula de cierre. Válvula para el medio de sellado se puede dividir en cuatro, a saber nivel nominal, bajo nivel de fuga, el nivel de vapor y nivel atómico. Requisitos de nivel nominal de cierre y sellado de bajo nivel de fuga aplicables a la válvula de no apretada, tal como una válvula para controlar el flujo. Asiento del sello-vapor apretado, el tallo y la parte de conexión del cuerpo de la válvula de vapor y la mayoría de otras industrias. Sello Atómica medio adecuado para aplicaciones de alta exigencia, como naves espaciales y equipos de energía nuclear sellado. Debido a que la industria de la fermentación mediante la esterilización por vapor a alta temperatura del equipo de fermentación, así que la válvula de requisitos del medio de sellado es-vapor apretado.

    Debido a que la válvula se abre durante el proceso de fermentación con frecuencia, a menudo sujetos a la corrosión, erosión y daños por cavitación, por lo que la estructura de válvula que vice asiento y estrecho contacto unos con otros a cerrar partes de porciones seleccionadas de la más crítica. Estructura de la válvula Vice-sellado se divide en dos tipos de junta blanda y dura del sello. Estructura vice duro se cierra herméticamente contra el asiento y cerró las pequeñas piezas de deformación elástica de plástico y apretar entre sí para formar una línea de contacto de sellado circular cerrada se produzca. Aunque este tipo de válvula en la aplicación inicial de buen efecto de sellado, pero la válvula de fermentación se abre con más frecuencia, fácil de llevar el hilo de contacto previamente formada, o dejando sucio debido a sellar la tubería daños indentación superficie. Sellado y estructura del sello duro deformación elástica es pequeña, la formación de la nueva línea de contacto de sellado es muy difícil, así que el uso a largo plazo puede causar fugas en la válvula, el fracaso de la fermentación. Sellado Soft miembro de cierre de la válvula generalmente utilizan almohadillas suaves, el uso de la deformación elástica de plástico de la junta para formar un contacto de sellado anular más grande con un cinturón ancho para añadir superficie tapón de sellado desigual, formando un sello para eliminar la brecha. Su precisión es generalmente menos exigente, cualquier requisito especial, material del cuerpo pueden ser de acero inoxidable, sellar piezas suaves con junta de PTFE reemplazable, por lo que se pueden cambiar con frecuencia para asegurarse de que la junta de PTFE válvula opresión.

    ■ atención a la inspección sello de la válvula

    Si la calidad de la raíz y la válvula de cierre del orificio de la válvula cuerpo mecanizado no es bueno, o por el uso prolongado produce un desgaste de salir con el gap filler frenar el aumento dará lugar a rumores de la prensa desde el vástago de la válvula en un fenómeno conocido como válvula "fuga del sello." Sin embargo, en la fermentación, los cotejos de sello de la válvula se pasan por alto. En 2003, el sello de la válvula de fuga tuvo que hacer una planta de fermentación continua en la contaminación de Xinjiang Cordyceps vertido de un mes, las pérdidas económicas de una gran empresa. Por lo tanto, la fermentación de la fuga de sello de la válvula no sólo debe prestar atención a la estructura del vicio, sino también prestar atención a la fuga por el sello.

    En la fermentación, el proceso de fermentación debido a la exigencia, algunos de el flujo de fluido por la válvula no está instalado, como en algunos de los fermentador, la válvula de muestreo es una primera válvula cerca del fermentador, antes del muestreo con el fin de esterilizar la válvula, Instalación de la válvula y el caldo de flujo se invierte, con el fin de instalar una válvula en la parte inferior de una pequeña muestra de la válvula de flujo de vapor adicional. Sellado requisitos sobre la estructura sello de la válvula de muestreo es muy alto, de lo contrario el caldo de fermentación puede penetrar en la estructura de sellado de la válvula de muestreo de fugas, incluso en la estructura de sellado, resultando en la contaminación de la fermentación.

    Actualmente, la válvula interna de corte, espaciadores rígidos en su mayoría también se adjunta estructura de multi-embalaje y la estructura de embalaje, o el anillo de sello superior con un muelle de disco, mejorando así la capacidad de la fuerza de sellado de auto-ajuste, mejorar el rendimiento del sellado. Sellado de fugas, en vez alteran la estructura de la junta de la válvula interna es difícil, se puede solucionar cambiando el tipo de problemas de fugas de relleno. Por ejemplo, la expansión actual de la nueva alternativa al amianto convencional de embalaje PTFE y el embalaje de grafito expandido, su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, buen efecto de sellado. Lo principal es el sistema de aire muerto y el tanque, seguido de semillas, sistemas operativos y dispositivos. Si es entonces más probable esporas muertos, más de un área grande del sistema de aire. Usted puede seguir la prueba de esterilidad, para ver la relación en forma de contaminación tiempo y bacterias, lo mejor es preparar semillas estériles a los tanques de fermentación se realiza el seguimiento.

    La técnica aséptica.

    Las semillas no pueden tener bacterias.

    Los filtros de aire deben durabilidad.

    Tenga en cuenta que no demasiada espuma.

    Asegurar sistema de aire esterilidad;

    Hermeticidad del tanque, especialmente en algunas esquinas debe prestar especial atención;

    Si desea mover las especies, sino también para asegurar la tubería esterilidad y muertos;

    Para garantizar la semilla adecuada, sin contaminación, sin variación;

    Si la mitad de la alimentación, sistema de alimentación debe garantizar la esterilidad.