发酵罐操作过程中易出现的问题及处理。
1、 罐压控制问题
发酵罐由于罐压是手动控制的，因此操作人员应耐心的调节阀门5，在正常情况下，进口空气压力比较稳定。阀门5的调节不会很频繁。但有时会由于电压不稳或压缩机出问题而影响进口压力，则罐压波动较大。也有可能跌下来，所以需经常留意罐压。
2、突然停电
如果遇到突然停电，操作人员首先应立即关闭阀门5和隔膜阀8。然后立即联系供电部门，给予迅速解决。否则压力跌零后，发酵操作就完了。当然，长时间断电也就另当别论了。
3、 要对过滤器放水阀门4经常开启一点，把其中的积水放掉，如果发酵周期较长时，更要注意排水。但不要常开为好，否则会影响发酵过程的通气量测定。
发酵罐注意事项
1、从准备到最后有三个阀门一直都是打开的，一个是储气罐底部的阀门，一个是发酵罐的蒸汽出口阀门，一个是发酵罐的空气出口阀门F14（只在检查气密性时关闭过）。
2、当对发酵罐进行空消和实消是空气的出口阀门都是打开的，防止发酵罐变形，进口阀门多是关闭的，防止倒吸。
3、注意在两个地方要防止倒吸：
1) 在对空气过滤器进行灭菌时要先打开蒸汽进气阀F3，关闭F11,再打开F13进气阀。
2) 实消完后要先将进气阀门都打开后才能打开空气进气阀F13。
4、发酵罐阀门的打开都是先出后进，先开出口阀再开进口阀，关闭时则相反，是先关进口再关出口。
5、进行空消是要注意罐内的压力，因为水变成蒸汽后会升大罐内的压力。
6、实消时打开搅拌器使罐内物料受热均匀，当注意要在90℃要关闭，以防烧坏电极。
7、发酵所需的压力是有实验得出的。
