公称容积: 1000L；
径 高 比: 1:2-3； 装液系数：70%
1000升罐体：主体材质为全不锈钢316L罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口 、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。
罐体：设计压力0.3Mpa 夹套 ：设计压力0.3Mpa ，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性。
罐体功能: 约翰克兰机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；
50L1100L全自动疫苗发酵罐（有200L配料罐）
优点
1000L全自动发酵罐系统
注意事项：
1、罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
1000L全自动发酵罐系统
系统为全自动发酵过程控制分析系统，由上位机（计算机用户自备，控制软件及通讯线缆由我公司提供），下位机（现场单片机控制系统，功能同SAIERBIO-B）组成。本系统具有数据设定控制，历史数据存储，曲线分析，输出打印，密码管理，异常分析等功能。WIN2000或XP平台，人机界面友好。压力表全自动发酵罐系统显，进口空气压力调节器；通风量流量计显示。（本系统关键标准配置：3台蠕动泵，其中PH单向1路控制，泡沫控制1路，补料控制1路，PH电极、DO电极为进口产品，调速系统为进口）。
1000L自动发酵罐
