全体积：100L、250L、200L、300L 、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、20KL
工作体积：全体积的30-60%
材质：不锈钢
自动控制参数：温度、转速、湿度
手动控制参数：空气流量、压力
灭菌：需要外接蒸汽发生器手动灭菌
固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
用新型立式配置，方便观察物料，出料干净，自带脉动降温系统，真空干燥系统适用于小型试验和大型生产
卧式固体发酵罐，立式多层发酵箱
固体发酵罐10L～5立方米；固体发酵箱0.1立方米～10立方米
夹套换热，蒸汽加热和冷水降温
100L发酵罐
灭菌操作
1关闭进罐空气管路上的所有阀门，关闭精过滤器前的空气控制阀，打开过滤器下方的排水阀，慢慢打开过滤前的进蒸汽阀，排尽管道内的蒸汽冷凝水，打开过滤器后单消过滤器装置的排放阀，保持过滤器下方的排水阀微开排除冷凝水，通过对过滤器前的进蒸汽阀的开度调整保持灭菌
压力0.13MPa，不得超过0.15MPa，严禁用过热蒸汽对除菌过滤器灭菌，除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压。
灭菌时间应持续20分钟左右
2当设备初次使用或长期不用后启动时，最好用间歇空消，即第一次空消后，隔3~5小时在空消一次，以便清除芽孢。
灭菌结束后，关小进蒸汽阀同时打开空气阀，对过滤器进行通气吹干，约20·30分钟，然后将过滤器下方的排放阀，过滤器后的单消过滤器配置的排放阀关闭。保持空气管道正压。
2机械密封消毒（针对采用双端面机械密封系统）
消毒前关闭蒸汽冷凝无菌水冷却水进水阀，关闭冷凝器进气阀，打开机械密封注入无菌水排放阀，打开蒸汽阀进蒸汽对冷凝器及机械密封腔体灭菌，0.13Mpa保压20分钟
消毒结束后关闭机械密封后注入无菌水排放阀，打开冷却水进水阀，待冷凝器内的冷凝的无菌水水位达到冷凝器视镜中间位置，关小蒸汽阀保持此水位。
微开机械密封后的注入无菌水排放阀，开冷凝器进气阀，保持冷凝器内的压力为0.15MPa
根据搅拌转速调整无菌水的流量，确保机械密的冷却效果
实消（是罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程）
投料：关闭进气阀，取样阀，底阀等，将校正好的PH，DO电极装好，通过漏斗将培养基料液从发酵罐投料口加入罐内。加水初定积，发酵液的最终容积
我公司生产的固体发酵罐广泛应用于医药、食品、酿造、生物肥料、生物饲料等各种发酵领域。
结构性能：
生物固体发酵罐由传动系统、外夹套、内筒体、加热、灭菌、冷却系统、喷淋装置等几部分组成。
机械传动系统：设备用户可根据产品工艺特点任意选择搅拌转速。
加热、灭菌、冷却系统：加热冷却可通过外夹套，罐内之外螺旋片，空心搅拌轴进行冷却加热，且冷却加热效果好，冷却降温时间短，高温灭菌过程中加热蒸汽不直接接触发酵载体，从而使发酵物料在罐内保持理想的湿度，在罐体中部装有温湿度计，可随时掌握罐内发酵物料的温度、湿度情况。罐体下部两侧装有无菌空气进口，空气通过螺旋片纵向、径向的运动轨迹使空气均匀分布于罐体底部，使物料与无菌空气均匀接触，充分混合。罐顶装有喷淋接种装置，既可接种也可在发酵过程中及时调节固体物料湿度。
5000L 固体发酵罐 BLBIO-500SS
固体发酵罐：固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。真菌是固体发酵最普遍被使用的微生物，因其菌丝如同植物的根能在固态表面生长，并渗透到基质内，产生多样的胞外酵素能力，比起其他单细胞的细菌及酵母菌，更适合固体发酵的环境。
5000L发酵罐展示图
固体发酵罐的工作原理：微生物生长在潮湿不溶于水的基质进行发酵，在固体发酵过程中不含任何自由水，随著微生物产出的自由水的增加，固体发酵范围延伸至黏稠发酵以及固体颗粒悬浮发酵。可以认为每个细胞之间的生长环境未必相同。为提高培养效率，采用增大表面积的办法。实验室内一般采用试管斜面、培养皿、三角瓶、克氏瓶等培养，工厂大多采用曲盘、帘子以及通风制曲池等，特别是在霉菌的培养中，目前仍采用固体培养法制曲。由于选取农副产品如麸皮等作原料，价格低廉，其颗粒表面积大，疏松通气，原料易大量获得，因此，酿酒行业用得很普遍。但是，由于大规模表面培养技术仍有很多困难，在发酵生产上，能用液体表面培养的，大多采用液体深层培养法来代替。
车间展示图
固体发酵罐的应用：将微生物接种在固体培养基表面生长繁殖的方法，称固体培养法。它是表面培养的一种。广泛用于培养好气性微生物。例如，用于微生物形态观察或保藏的琼脂斜面培养，用于平板分离或活细胞计数的平板培养，都属于固体表面培养法。用该方法配氧微生物时。固体发酵法目前主要用在传统的发酵工业中。例如：酱油的生产，从菌种培养到制曲，再到发酵都采用固体法。发酵条件相对比较开放，工艺简单，设备要求简单，成本相对比较低。虽然最近有的厂家也采用深层液体发酵，但在口味上明显与固体发酵无法比拟。又如在食醋的生产上有的厂家采用前液后固，目的在于提高食醋的风味。
